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卷揚機安裝步驟
1. 卷揚機的安裝位置應(yīng)選擇視野開闊、便于操縱職員和指揮職員觀察的地點。若配合使用桅桿，卷揚機與桅桿的間隔應(yīng)不大于桅桿的高度。
2.為避免卷揚機在運行中被重物拖動，卷揚機的固定也很重要。輕型卷揚機一般采用在機架后部加重，并在機架的前部打樁的方法。壓重可采用鋼錠、砼塊，并要經(jīng)過核算，防止壓重不足而導(dǎo)致卷揚機傾覆、滑移。
3.一些建筑工地對卷揚機也采用立式、臥式地錨固定法，其機架用鋼絲繩圍綁牢。在固定廠房內(nèi)可用廠房立柱或其他穩(wěn)固的構(gòu)筑物作為錨固點，但必須經(jīng)過核算且采取保護(hù)措施方能使用。對重型卷揚機的固定，一般可做混凝土基礎(chǔ)，并用地腳螺栓固定。也有采用雙立式或三立式地錨，或大型臥式地錨為固定牽引力較大的卷揚機。對地錨的安全技術(shù)要求是：
（1） 根據(jù)土質(zhì)，按設(shè)計要求挖土方，基槽尺寸要求規(guī)整。
（2） 為防止土壤摩擦力的降低，錨坑應(yīng)平整干燥，不能積水。
（3） 地錨只能在規(guī)定方向受力，不能超載使用。
（4） 地錨要經(jīng)過試?yán)�，才能正式使用。使用中要�?jīng)常檢查，如有變形，應(yīng)及時修整。
（5） 地錨四周不能取土；拉繩與水平夾角應(yīng)在30°左右，防止角度過大產(chǎn)生過大的上拔力。
（6） 由地錨引出的鋼絲繩應(yīng)作防腐處理。
（7） 地錨引出繩露出地面位置及地錨兩側(cè)2m范圍內(nèi)不能有溝洞、地下管道、地下電纜等，以免影響錨和引出線的強度。
4.卷揚機就位后，其上部要搭設(shè)防雨棚，下部墊好枕木，防止受潮損壞。
5.在電器手柄旁設(shè)置操縱職員座位。電氣裝置應(yīng)有保護(hù)接地。齒輪傳動和電氣開關(guān)均需設(shè)防護(hù)罩。
6.鋼絲繩與卷筒的聯(lián)結(jié)應(yīng)根據(jù)鋼絲繩的捻向不同分別固定在卷筒的左、右端。即：左捻鋼絲繩固定在卷筒右端，鋼絲繩在卷筒上從右向左卷排；右捻繩固定在卷筒左端，鋼絲繩從左向右卷。鋼絲繩應(yīng)從卷筒的下方卷進(jìn)（出），以利卷揚機的穩(wěn)定性。
7.設(shè)置在卷揚機前方的第一個導(dǎo)向輪，應(yīng)當(dāng)使鋼絲繩繞到卷筒中間進(jìn)與卷筒軸線呈垂直狀態(tài)。導(dǎo)向輪與卷筒軸線之間距應(yīng)大于卷筒直徑的20倍，假如有槽卷筒，其間距不應(yīng)小于卷筒長度的15倍，以保證當(dāng)鋼絲繩繞到卷筒兩側(cè)時，鋼絲繩與卷筒軸線的偏斜角不超過1.5°（光面卷筒）至2°（有槽卷筒）；這樣才能使鋼絲繩在卷筒上能排列整潔，不會斜繞和互相錯疊擠壓或摩擦卷筒側(cè)板，有利于鋼絲繩的保護(hù)。
8.對多層卷繞卷筒，其鋼絲繩的層數(shù)應(yīng)按線容量的規(guī)定。其最高層疊面低于卷筒側(cè)板高度應(yīng)保護(hù)2d（鋼絲繩直徑）以上，保證鋼絲繩不過繞而滑出。
拍門安裝
1）拍門安裝可與法蘭連接，可預(yù)埋，也可永插；
2）配重拍門使用時，如果正向水力不足，不能開啟門頁，可根據(jù)安裝位置需要設(shè)置不等重量的配重裝置；
3）浮箱拍門在使用過程中，可通過向門頁密封腔體內(nèi)注水或放水的方法改變門頁的比重，以達(dá)到最佳開啟效果。
4）多臺拍門安裝時，如因起吊條件限制需分號安裝，應(yīng)注意標(biāo)注標(biāo)記，因每臺拍門的門座和門頁連接屬偶配，不能互換。
5）穿墻管安裝軸線與水平方向的夾角a應(yīng)大于或等于零度。
6）拍門安裝后，門座與門頁間有3mm左右的間隙屬正�，F(xiàn)象，當(dāng)門頁承受一定的反向壓力時，間隙會減少以致消失。
螺桿啟閉機的安裝步驟
1、在安裝螺桿啟閉機時一定要保持底座基礎(chǔ)布置平面水平180度;；啟閉機底座與基礎(chǔ)布置平面的接觸面積要達(dá)到90%以上；螺桿軸線要垂直閘臺上衡量的水平面；要與閘板吊耳孔文和垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機件。
2、將螺桿啟閉機置于安裝位置。把一個限位盤套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入機器中，當(dāng)螺桿從機器的上方露出后，再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。
3、對于安裝啟閉機的基礎(chǔ)必須穩(wěn)固安全。機座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土，按圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強度未達(dá)到設(shè)計強度時，不準(zhǔn)拆除和改變啟閉機的臨時支撐，更不得進(jìn)行試調(diào)和試運轉(zhuǎn)。
4、在安裝時根據(jù)閘門起吊中心線，找正中心使縱橫向中心線偏差不超過正負(fù)3mm,高程偏差不超過正負(fù)5mm。然后澆注二期混凝土或與預(yù)埋鋼板連接。
5、對于產(chǎn)品的電氣設(shè)備的安裝，一定符合圖紙及說明書的規(guī)定，全部電氣設(shè)備均可靠的接地。
6、在產(chǎn)品安裝完畢，要對機器進(jìn)行清理，補修已損壞的保護(hù)油漆，灌注潤滑脂。
閘門安裝要領(lǐng)
1．閘門安裝前，要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間（指多塊閘板組合的閘門）的連接螺絲，是否在運輸裝卸中引起松動，它們的接茬處是否錯牙，要調(diào)整成一個平面，然后上緊螺栓。
2．安裝時，將閘門整體豎入閘槽，在兩邊立框的下面墊上調(diào)整墊塊（嚴(yán)禁墊下橫梁），兩立框用手動葫蘆和斜拉立穩(wěn)，將閘門找直找平，各地腳孔內(nèi)串上地腳螺栓，支好盒子進(jìn)行一期澆注，注意混凝土不能埋上閘框，使閘框底平面貼在水泥墻上，當(dāng)混凝土凝固后，再對閘框進(jìn)行調(diào)整，擰緊地腳螺栓，對閘門進(jìn)行調(diào)整時，在閘門背面的閘板和閘框的封水處，用塞尺對四周進(jìn)行間隙測量，如有大于0.3mm的地方，在該處閘框與混凝土墻間強塞鐵片，消除間隙，然后調(diào)整至四周間隙都在0.3mm以下，再進(jìn)行二期澆注，混凝土將閘框埋入二分之一處為宜。
3．澆注混凝土?xí)r，流進(jìn)啟閉機閘板、閘框、斜鐵、檔板間的灰漿應(yīng)徹底清除，以防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。
4．清除加固物。啟閉機閘門出廠前，為使閘板、閘框貼合緊湊，安裝后減少間隙，2m以上的閘門在上下橫框上安裝了4-6個勾板壓鐵，立框的檔板上增加了頂絲，注意在間隙調(diào)整后，將勾板壓鐵和頂絲拆除，以便閘門啟閉。
